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经过多年的研究和广泛征求意见，生态环境部日前正式发布了《土壤环境监测技术规范》（HJ 166-2026）。该标准是对《土壤环境监测技术规范》（HJ/T 166-2004）的全面修订；同时，这项标准从行业推荐性升级为了国家生态环境强制性标准。这意味着自2026年6月1日实施之日起，该标准中的技术要求将具有强制执行力，是开展土壤环境监测工作必须遵守的技术法规，标志着我国土壤环境监测进入更加科学、规范、精细的新阶段。
本次标准修订的主要内容包括：
——修订了章节结构；
——增加了监测方案编制内容；
——修订了不同监测单元的点位布设方法；
——增加了饮用水水源地周边土壤环境监测点位布设方法；
——增加了点位现场核查要求；
——细化了采样方法，完善了检测无机物的样品表层采样方法，补充了检测有机物的样品采样方法；
——细化了样品制备过程，补充了样品制备环境要求和检测有机物的样品制备内容；
——完善了质量保证和质量控制内容；
——删除了土壤环境质量评价内容；
——修订了土壤环境监测样品库的建设和管理及分析测试精密度和正确度允许范围。
时隔22年，新修订的《土壤环境监测技术规范》(HJ 166-2026)标准在土壤样品布点采集、制备流转、存储管理及检测分析等方面进行了系统性更新和补充。值得特别关注的是，在样品制备环节，标准首次正式准入机械制样技术，明确了机械制样的技术要求，并对制样全过程中的干燥温度、逐级研磨、器具清洗及更换等环节进行了细化和优化，充分体现了土壤生态环境监测向自动化、数智化转型的坚定方向，也为自动化制样设备的规范应用提供了明确依据。
作为国内全自动土壤样品制备技术的原创者，兰友科技始终致力于自动化制样技术的研发与持续创新。多年来，兰友科技坚持以解决行业痛点为导向，持续投入技术攻关，在全国24个省区头部实验室的实际使用中积累了丰富的实践经验和技术储备，为我国土壤样品自动化制备技术的成熟与推广奠定了坚实基础。2025年3月，生态环境部发布《国家生态环境监测网络数智化转型方案》中明确提出“土壤样品制备自动化”要求；新标准的发布，既考虑到标准的延续性，又响应了加速数智化转型发展的新要求。
以下将结合新标准制样部分的主要变化，对机械制样的技术响应进行系统性说明：
01 丨 制备流程由原来分样细磨改为逐级研磨制备
新标准中检测特征和无机物的样品制备流程示意图
相比较于老标准在10目样品粗磨过筛后，分别制备60目和100目，新标准要求逐级研磨，即在粗磨制备留样后，全部样品研磨并通过60目筛网，留样后其他全部样品要求研磨制备并通过100目筛网，依次类推。这样细磨样品具有更好的代表性。但样品制备会更加耗时耗力，制样成本会升高。
02 丨 明确了干燥过程的温度控制
根据测试目标不同，分为风干样品、烘干样品、冷冻干燥样品，明确了烘干过程温度控制在“35℃±5℃”范围。为数智化、自动化制样提供了明确技术要求。
03 丨 正式准入“机械制样”，并明确其技术要求
重点关注全量过筛、逐级研磨、样品间交叉污染及温度和研磨材质对待检测项目的干扰等。由老标准的“限制机械自动制样”，到新标准明确准入机械自动制样，是为顺应我国生态环境监测网络数智化转型的新要求，促进土壤监测新设备研发创新，也会极大促进土壤监测行业转型升级。
04 丨 明确细化了样品损失率和过筛率的计算方法
特别细化了粗磨和细磨中非土壤组分的质量及计算方法以及样品过筛率的计算方法。
HJ 166-2026的正式发布，是我国土壤环境监测标准化建设的重要里程碑，也为自动化制样技术的规范应用指明了方向。作为国内土壤样品自动化制备技术的先行者和深耕者，兰友科技多年来始终坚持以技术创新驱动行业发展，在实践中不断积累、持续突破，为土壤样品自动化制备技术的成熟与推广奠定了坚实的基础。FASP系列产品凭借全流程自动化、标准化、数据可追溯、智能化等核心优势，不仅在技术上提前适配新标准，更在土壤制备、流转、存储与管理以及土壤检测黑灯实验室等土壤生态环境全流程监测检测中，实现了从单点自动化到全流程智能化的跨越。
展望未来，兰友科技将持续深化自动化与信息化融合，以FASP系列产品为核心枢纽，构建覆盖采-制-测-存的全流程自动化解决方案，推动土壤环境监测全面响应国家生态环境监测网络“一体化、智能化、国产化”的标志性特征。我们坚信，FASP系列产品将成为未来土壤环境监测实验室的核心装备，助力行业实现从样品到数据的全链条自动化闭环，为我国土壤环境监测事业的高质量发展贡献兰友力量，为建设美丽中国提供坚实的技术支撑。
| HJ/T 166-2004 土壤环境监测技术规范 | HJ 166-2026 土壤环境监测技术规范 | 规范的变化 | FASP系列产品符合标准要求的说明 | ||
| 制样场地 | 风干室：干燥室朝南（严防阳光直射土样），通风良好，整洁，无尘，无易挥发性化学物质。设置磨样室。 | 制样场所应整洁、通风良好且无直吹风，无酸、碱、尘和挥发性化学物质，避免阳光直射样品并维持适宜的温湿度环境;设置专用的土壤干燥区域(可分为风干、烘干和冷冻干燥区域等)和研磨区域,两者应有效隔离，必要时可以设置恒温恒湿间。 | 干燥区域分区更清晰 | 1.只需一间专用样品制备室，实验室条件按照一般实验室条件设置； 2.无需大面积的风干室和磨样室，无需每个工位配置专门的通风除尘设施和操作台 | |
| 制样器具 | 风干工具：白色搪瓷盘或木盘。 | 干燥区域制样器具包括：风干架(上下两层之间的高度不少于 30 cm)、土壤干燥箱、冻干机、冰箱、样品盘、垫纸、镊子(塑料和不锈钢等材质)、有机玻璃棒、木铲和锡箔纸等。 | 新增风干架两层间高度要求，强调硬件隔离与避免交叉污染。 | 一体化制备系统，无需配置该制样工具；所有与土壤样品直接接触的部件均采用不含土壤中常见待测金属元素的材质，具有检测报告。 | |
| 粗磨碎工具：木锤、木滚、木棒、有机玻璃棒、有机玻璃板、硬质木板、无色聚乙烯膜。 | 具备与规范要求一致的毛刷，用于器具的清洁。 | ||||
| 磨样工具：玛瑙研磨机（球磨机）或玛瑙研钵、白色磁研钵。 | 研磨区域制样器具包括:操作台、操作板(木质或有机玻璃等材质)、样品盘、垫纸、木辊、木锤木铲、玛瑙研钵或瓷研钵和研杵、毛刷、镊子、有机玻璃棒、土壤筛(一般包括孔径为 10 目即2mm.60 目即 0.25 mm、100 目即 0.15 mm 和 200 目即 0.075 mm 等)、四分器、样品袋、避光玻璃瓶、具塞无色聚乙烯瓶、电子台秤(精度 0.1g)、高压气泵、通风橱及机械研磨设备、混匀设备、分样设备、清洗和干燥设备等。 | 制样器具描述更详细，特别是新增毛刷明确要求使用毛刷清洁；四分器用于样品四分法缩分；避光玻璃瓶用于样品流转和保存；新增机械研磨设备等自动化制样设备；新增防护用品， 关注劳动保护。 | 具备与规范要求一致的十字形四分法分样器具。 | ||
| 过筛工具：尼龙筛，规格为2~100目。 | 根据用户需求配置与规范要求一致的可计量的尼龙筛网 | ||||
| 装样用具塞磨口玻璃瓶、具塞无色聚乙烯塑料瓶或特制牛皮纸袋，规格视量而定。 | 防护用品：一般包括口罩、手套、帽子、套袖和护目镜等。 | 配置6个自动称重模块，称重模块精度0.01 g，有计量校准报告和技术评价报告。 | |||
| 样品风干 | 在风干室将土样放置于风干盘中，摊成2～3cm的薄层，适时地压碎、翻动，拣出碎石、沙砾、植物残体。 | 将采集的土壤样品全部转移到已铺设垫纸的样品盘中，摊成2cm~3 cm的薄层，置于风干架上,相邻2个样品盘间距应不小于10cm。适时地压碎或翻动，拣出碎石、砂砾和植物残体等，避免样品结成大块而不易碾压和研磨。 | 新增样品干燥盘硬件隔离距离要求，强调避免交叉污染； | 干燥部件硬件隔离，互不干扰，避免交叉污染；每个样品干燥位独立控温，温度范围35℃士5℃ | |
| 将采集的土壤样品全部转移到样品盘中，摊成2cm~3 cm 的薄层。烘干样品的温度应不影响样品中目标物的测定，一般温度控制在 35℃士5℃。碎石、砂砾和植物残体应及时拣出;避免样品结成大块而不易碾压和研磨。分析方法有明确规定时，按分析方法执行。 | 干燥过程中全程不间断自动翻拌样品，避免样品 结块，与规范要求要求一致 | ||||
| 样品粗磨 | 在风干室将风干的样品倒在有机玻璃板上，研磨至全部通过2mm筛网的过程。用木锤敲打，用木滚、木棒、有机玻璃棒再次压碎，拣出杂质，混匀，并用四分法取压碎样，过孔径0.25mm（20目）尼龙筛。 | 研磨是将干燥后的土壤样品研磨至一定粒径、过筛、混匀并分装的过程。同一样品需要磨制多种粒径样品时，应从粗到细依次全量过筛、逐级制，即每一粒径级的样品都全部研磨、过筛并混匀，然后再取样进行下一粒径级样品的研磨。 | 新增对研磨的总体要求，明确逐级研磨的定义 | 通过设置研磨时间和转速，实现样品的逐级研磨；自动记录原始数据；研磨过程中，不会将植物根茎、树叶、砂石等杂质粉碎，可保留其原状，通过2mm筛网时，杂质将被自动分离出来，并称重记录数据后弃去；全流程采用逐级研磨的方式进行制备，每一个环节均自动记录所有数据 | |
| 过筛后的样品全部置于无色聚乙烯薄膜上，并充分搅拌均匀，再采用四分法取其两份，一份交样品库存放，另一份作样品的细磨用。 | 称量和记录土壤样品质量和非土壤物质的质量，样品损失应合理。 | 明确要求记录称量重量 | |||
| 将风干(烘干)的样品倒在操作板上，敲打、压碎土块，拣出碎石、砂砾和植物残体等非土壤物质，细小的植物残体可用静电吸附方法清除，拣出的非土壤物质装入独立的样品袋。将全部土壤样品转移至2mm 的土壤筛中筛分。通过2mm 筛的土壤样品装入样品袋中，未通过的土壤样品应反复磨制和筛分，直至所有样品均通过2 mm的土壤筛，不可将土壤样品一次性研磨过细。所有粗磨样品在充分混匀后，根据需要采用四分法操作进行分样。粗磨样品可用于样品分析、样品长期保存和样品细磨。 | 新增粗磨流程具体要求；新增样品用于样品分析 | 配置十字形四分法器具，满足四分法要求 | |||
| 全流程自动称量与记录数据，流程可追溯 | |||||
| 细磨 | 用于细磨的样品再用四分法分成两份，一份研磨到全部过孔径0.25mm（60目）筛，另一份研磨到全部过孔径0.15mm（100目）筛。 | 按四分法取上一粒径级一定量样品进行细磨，研磨过程与粗磨类似，边磨边筛;根据需要过 0.25 mm、0.15 mm 或 0.075 mm 筛等。细磨样品量应不少于下一粒径级样品研磨用量和样品分析用量之和。样品分析用量应在实际使用量 10 倍以上，且不少于 10 g，以保证样品代表性。 | 新增细磨流程的具体要求；修订各粒径要求，新增0.075mm粒径；新增细磨样品重量要求 | 系统通过设置研磨转速与时间实现细磨，并可自动判断样品重量，并将样品分配至细磨专用研磨部件，提高研磨效率；每一个粒径的样品装样重量可在软件中设置 | |
| 样品分装 | 研磨混匀后的样品，分别装于样品袋或样品瓶，填写土壤标签一式两份，瓶内或袋内一份，瓶外或袋外贴一份 | 检测挥发性有机物的样品用新鲜样品，按分析方法要求进行样品前处理；检测半挥发性和难挥发性有机物的样品，按分析方法要求采用新鲜样品或干燥后的样品进行分析，一般研磨至 0.25 mm，分析方法有明确规定时，按分析方法执行。检测半挥发性和难挥发性有机物的样品可采用无水硫酸钠或硅藻十脱水干燥，也可采用冷冻干燥方法制备干样:在不影响分析目的时，可采用风干干燥方法。 | 新增有机物分析样品制备要求在不影响检测结果的前提下，准入风干干燥 | 干燥模块模拟风干干燥温度和流程，不影响分析目的的样品，可采用干燥模块进行自动干燥，并自动进行0.25mm样品的制备；所有与样品接触的部件可直接替换合适的材质，实现一套设备可进行无机和有机分析样品的自动化制备 | |
| 有机物样品制备 | 冷冻干燥样品平铺于盛样容器，厚度＜2cm，使用带有透气小孔的铝箔或金属丝网覆盖样品。冷冻样品间应分隔，样品标签或唯一性标识标记在铝箔或冷冻容器上，避免样品混淆。冷冻干燥前，应使样品充分冻结。根据土壤样品含水率和性质，设置冻干温度，一般≤-40℃。 当冷冻干燥初期设定的真空压力不再产生变化时，可认为冷冻干燥结束。冷冻干燥结束后，严防样品解冻或目标组分损失。根据分析方法研磨至指定粒径，研混匀后的样品，装入避光玻璃瓶中，填写并粘贴样品标签。 检测理化特征和无机物的样品，在不影响分析目的且可以提高样品干燥效率时，也可采用冷冻干燥方法。 | 新增冷冻干燥的具体要求 | |||
| 制样后清洗 | 每制备一份样品后，应清洁操作台面和所有器具，防止样品交叉污染。 | 自动清洁内部部件，防止交叉污染，采用“扫-吹-吸”三步清洁模式，将研磨部件、筛网、转运接料框等器具上残留的样品全部清洗干净，特定的高压吹气口吹净后，设备自带的除尘集尘系统将设备内的扬尘吸附收集干净，确保系统清洁无残留，具备交叉污染检测报告。 | |||
| 制样记录和标签 | 制样记录和标签填写应满足以下要求: a)及时记录样品编号、干燥方式、时长和环境条件、研磨方式、逐级过筛前后的土壤样品质量分装、质量和弃去杂质的质量等；样品制备原始记录归档保存;b)制备后的样品流转前，可在样品容器外再套一层样品袋:样品内、外层包装上均应有制备后的样品标签，标签上包含样品编号和粒径等信息。 | 新增明确的样品记录内容和标签要求 | 系统自动记录样品编号、干燥方式、时长、环境条件、研磨方式、逐级过筛前后的质量、分装质量、弃去杂质质量等，自动生成报表，全流程可溯源。 | ||
| 样品损失率 | 一般粗磨样品损失率应＜5%，细磨样品损失率应＜7% | 新增样品损失率计算公式、粗磨和细磨样品损失率要求 | 系统自动记录每一步留样、弃样和非土壤样品的重量，可自动计算样品损失率。 | ||
| 样品过筛率 | 过筛率抽查时，应抽取不低于单个样品量10%的样品过筛，过筛率应＞95%。 | 新增过筛率计算公式、要求和抽取比例 | 系统自动记录样品过筛重量，每个粒径的样品均通过标准可计量的筛网，样品粒径均匀，满足标准抽测要求 | ||
| 制样质量保证和质量控制 | 制样过程中应采取有效措施，确保样品制备质量: a)通过现场或查阅资料等方式，检查制样过程的技术符合性: b)根据质量管理目标确定样品损失率和过率检查比例: c)长期使用的土壤筛，根据磨损情况或过筛率检验结果，定期更换: d)采用机械制样，应满足手工制样技术要求和质量控制要求，重点关注全量过筛、逐级制、样品间交叉污染及温度和磨具材质对待检测项目的干扰等。 | 新增制样过程的技术符合型检查 新增样品损失率和过筛率筛查比例 新增机械制样质控要求 | 作为自动化制样系统，完全满足标准规范的技术要求和质控要求，采用机械臂替代人手，实现全量过筛、逐级研磨、避免交叉污染以及与样品接触部件的材质均符合标准规范要求 | ||
| 注意事项 | 1.制样过程中采样时的土壤标签与土壤始终放在一起，严禁混错，样品名称和编码始终不变 | 制样过程中的注意事项如下: a)土壤干燥时，应将疑似污染程度不同的样品分隔放置: b)干燥过程中压碎或翻动样品时，同步检查其干燥程度; c)研磨区域操作台间应设置隔板，防止样品交叉污染; d)制样器具材质应避免干扰待检测项目，使用后及时清洗和更换，防止交叉污染; e)制样过程中，应保持样品标签或唯一性标识清晰且始终与土壤样品放置同处，防止混淆; | 新增不同污染程度的样品分隔放置的要求； 新增干燥过程中压碎翻动样品，同步检查干燥程度； 新增制样器具材质要求，使用后清洗和更换； | 样品干燥、研磨等流程均在密闭隔离空间中完成，有效避免交叉污染； 干燥全程自动翻转，符合标准要求，干燥罐透明可视，随时可检查干燥程度； 制样器具材质均不含待测金属元素，采用“毛刷清刷+高压气吹+自动除尘”组合清洁方式，确保无交叉污染。 | |
| 2.制样工具每处理一份后要擦抹（洗）干净，严防交叉污染 | |||||
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